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不同烧结气氛下SiAlON/cBN陶瓷复合材料的性能研究

石晓飞 , 李拓文 , 何超 , 蔡志新 , 岳新艳 , 茹红强

材料与冶金学报 doi:10.14186/j.cnki.1671-6620.2015.03.010

以Si3N4、AlN、Al2O3和cBN为原材料,采用放电等离子烧结,在氮气、氩气和真空三种不同烧结气氛下制备SiAlON/cBN陶瓷复合材料.通过XRD、SEM及力学性能评估等手段研究了材料的物相组成、显微组织、体积密度、硬度以及断裂韧性等性能.结果表明:真空气氛下制备的SiAlON/cBN陶瓷复合材料显微组织相对致密,具有较高的体积密度、硬度和断裂韧性.

关键词: SiAlON/cBN , 放电等离子烧结 , 烧结气氛 , 显微组织与性能

合金碳含量和烧结气氛对WC-6%Co超细硬质合金表面形貌及成分的影响

刘小胡 , 时凯华 , 闵召宇 , 杨新宇 , 廖军 , 吴翔

稀有金属 doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2015.09.006

通过对WC-6% Co(质量分数)超细硬质合金烧结后的表面形貌进行扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)分析,分析和讨论造成合金表面麻点、呈灰黑色和出现黑斑的原因,得出合金碳含量和烧结气氛对合金表面贫钴和吸附杂质、富钴的影响机制,及该实验条件下造成合金表面形貌及成分差异的原因.合金碳含量比烧结气氛碳浓度低时,合金表面极易出现贫钴现象,同时表面会吸附烧结气氛中夹杂的C,O,Ca,S杂质元素;反之,会出现合金表面富钴现象,合金表面不会吸附O,Ca,S杂质元素.合金碳含量与烧结气氛碳浓度高低变化,而使合金表面既有富钴区、又有贫钴区时,合金表面有麻点或呈灰黑色;合金渗碳时,合金表面易有黑斑出现;合金表面富钴且一致时,合金具有正常金属光泽.

关键词: 超细硬质合金 , 碳含量 , 烧结气氛 , 表面形貌 , 成分

W-Ti共掺杂ZnO靶材的烧结及其特性

乔薇 , 陈新亮 , 张存善 , 张德坤 , 魏长春 , 张晓丹 , 赵颖

材料科学与工程学报

本文根据高价态差掺杂原理,采用常压烧结技术制备了低电阻率的W-Ti共掺杂ZnO陶瓷靶材(WTZO),并研究了烧结温度及烧结气氛对靶材特性的影响。结果表明:当烧结温度为1200℃时,WTZO靶材的特性较好。随着烧结温度的升高,WTZO靶材的相对致密度先快速增大后缓慢减小,方块电阻先降低后升高。烧结气氛对WTZO靶材特性的影响显著,烧结气氛为空气时,靶材的方块电阻为12.18Ω/□,相对致密度为94.3%;当烧结气氛为高纯Ar气时,靶材的方块电阻为1.253Ω/□,相对致密度为96.7%。

关键词: WTZO靶材 , 烧结温度 , 烧结气氛 , 相对致密度 , 方块电阻

Y和YF3掺杂钛酸钡系PTCR材料的结构及性能

黄传勇 , 唐子龙 , 张中太

无机材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-324X.2000.04.020

在不同烧结气氛下制备了Y和YF3掺杂钛酸钡材料,借助于XRD、SEM、XRF和阻温测试分析仪,研究了烧结气氛对Y和YF3掺杂钛酸钡材料结构和性能的影响. 研究结果表明,低氧分压气氛可促进Y和YF3掺杂钛酸钡材料的烧结,晶粒长大,而且这二种掺杂钛酸钡材料都是n型半导体. 经过氩气气氛烧结的Y掺杂钛酸钡材料PTCR效应较弱,而对在氩气气氛中烧结的0.3mol%YF3掺杂钛酸钡材料却观察到了较好的PTCR效应,这种效应的产生可能与F元素取代O位而导致材料的价控半导有关.

关键词: 钛酸钡 , PTCR效应 , 气氛烧结 , 取代机制

炭辅助的固态粒子烧结工艺制备多孔TiO2/不锈钢膜

魏磊 , 黄彦

无机材料学报 doi:10.15541/jim20140531

提出了一种炭辅助的固态粒子烧结工艺,可在大孔烧结金属载体表面直接制得无过渡层的多孔陶瓷膜。以纳米TiO2为成膜粒子,以大孔不锈钢滤管为载体,以聚乙烯醇(PVA)为粘结剂,采用浸渍提拉法在载体表面涂覆。考察了不同烧结气氛(氮气和空气)对陶瓷膜制备的影响。通过扫描电子显微镜、X射线衍射、热重分析和孔径测试对材料进行表征。实验发现,试样在空气中烧结后膜层发生严重剥落,而在氮气中烧结后膜层完整。这是由于PVA在氮气中高温碳化生成炭,所形成的 TiO2和炭的混合结构削弱了因载体表面状况差和陶瓷—金属间热膨胀系数不匹配而引起的陶瓷层烧结应力。待陶瓷颗粒烧结后,涂层中的炭经空气热处理脱除。所制备的多孔TiO2/不锈钢膜的膜层厚度约10mm,平均孔径为0.21mm,室温下氮气通量为1.72 m3/(m2·h·kPa)。

关键词: 固态粒子烧结 , 大孔不锈钢载体 , 多孔TiO2/不锈钢膜 , 烧结气氛 , 烧结应力

Y2O3-SiO2助剂对常压烧结SiC-AlN复相材料烧结性能的影响

陈云 , 李晓云 , 王玉春 , 冯永宝 , 戴斌 , 丘泰 , 孙悦

人工晶体学报

SiC∶AlN以质量比1∶1,添加不同质量分数Y2O3-SiO2(摩尔比为2.9∶7.1)复合烧结助剂,分别在氢气和氩气气氛下常压烧结制备SiC-A1N复相材料.研究烧结气氛、烧成温度和Y2O3-SiO2含量对该复相材料烧结性能的影响.结果表明,与氢气气氛相比,氩气气氛下烧结体更易致密;1650 ~1850℃,随着烧结温度升高,烧结致密性明显提高.氩气气氛1850C下保温1h,Y2O3-SiO2复合助剂含量为9.09wt%,烧结体的显气孔率可低于0.15%,晶粒尺寸均匀且连接紧密.烧结过程中,Y2O3、SiO2烧结助剂与AlN表面的Al2O3在一定温度下形成液相有助于样品致密化.Y2O3与AlN表面的Al2O3反应生成钇铝石榴石(Y3Al5O12),SiO2高温下主要形成玻璃相.SiC-AlN复相材料是由主晶相6H-SiC和AlN,次晶相Y3Al5O12组成.

关键词: 碳化硅-氮化铝 , 常压烧结 , 烧结气氛 , 致密性

烧结气氛对铝电解 Ni/(NiFe2O4-10NiO)金属陶瓷惰性阳极耐腐蚀性能的影响

田忠良 , 郭伟昌 , 赖延清 , 张凯 , 李劼

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64422-9

对比研究了不同烧结气氛条件下制备的17Ni/(NiFe2O4?10NiO)金属陶瓷惰性阳极在 Na3AlF6?Al2O3熔体中的耐腐蚀性能。研究结果表明,在真空和氧含量为2×10?3(体积分数)气氛下制备的 NiFe2O4基金属陶瓷阳极电解腐蚀率分别为6.46和2.71 cm/a。尽管电解后阳极过渡层中出现了许多孔洞,但在反应新生成的铝酸盐作用下,阳极表面形成了一层致密层。对于氧含量为2×10?3气氛下制备的阳极,其表面电解后生成的致密层厚度(约为50μm)大于真空条件下阳极表面所生成的致密层厚度(约为30μm)。随着烧结气氛中氧含量的降低,所获材料中NiO 和 NiFe2xO4?y?z 中 Fe(II)的含量均增加,材料的抗腐蚀能力降低。

关键词: 烧结气氛 , 耐腐蚀性能 , NiFe2O4 基金属陶瓷 , 惰性阳极 , 铝电解

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